首先.根据CB/T 16292一1996《医药工业洁净室(区)漂浮粒子的测试方法》中的拒绝，自由选择准确的取样点数和点位。在确保取样点均匀分布布置的前提下，可必要地在其生产工艺的关键部位稍作集中于取样点。其次，用于激光尘埃拉子计数器要符合标准拒绝中的小取样星和较少取样次数。

后，由于人员操作者、休息、仪器加压等因素不会影响到枪验结果的准确性，所以仪器表明的侧址结果趋于稳定后再行记录数据。如果按照上述程序检侧后，获得的尘埃杖子浓度置信下限数值仍然多达了标准拒绝的级别下限，则可判断该洁净室的洁净度不合格。洁净车间是一个可观的净化系统，它的可观不仅是反映在面积上，更好的反映在功能区分简单的厂房结构里。

众多功能性房间.以及适当的缓冲器设施间等，联合包含了一个简单的送来、回风系统.这也造成了导致尘埃数不合格的原因错综复杂。一般来说导致尘埃数不合格的原因主要有以下几个方面:高效过下狱器不原始或加装不准确、换气次数不合格、沽净室并未清理完全等.静压劣方向错误、不合理的气流等原因。高效过滤器不原始或加装不准确造成了送来人室内的空气并未经过有效地的过滤器.空气中漂浮的部分尘埃粒子非杂讯.造成室内沽净度不合格;换气次数不合格直接影响洁净室内有可能被污染的空气无法较慢地被排泄洁净室.过较低的换气次数也无法诱导发尘源的污染起到;沽净室清沽不完全使得室内积存污染物.导致卫生死角;静压差不合格造成洁净室无法挡住其外部的污染无进人室内;室内堆满物品方位不合理不会造成洁净室内的气流流向无法超过由上至下、由中心至四周的长时间流向.导致气流失调.使得污染物无法被有效地回避出有洁净室导致洁净度不合格。

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